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    鉬板

    鉬板是由高純度鉬(Mo≥99.95%)通過(guò)粉末冶金或熔煉工藝制備的板材,具有高熔點(diǎn)(2610℃)、優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、良好的導(dǎo)熱性和低熱膨脹系數(shù),廣泛應(yīng)用于高溫爐、電子、航空航天、核工業(yè)等領(lǐng)域。
    產(chǎn)品描述

      鉬板的主要應(yīng)用

      (1)高溫爐熱場(chǎng)組件

      隔熱屏/反射板:利用低熱膨脹系數(shù)減少熱變形。

      加熱器支架/電極:耐高溫、導(dǎo)電性好。

      坩堝/舟皿:用于晶體生長(zhǎng)、粉末冶金(如藍(lán)寶石單晶爐)。

      (2)電子工業(yè)

      半導(dǎo)體設(shè)備:硅片加熱器、PVD濺射靶材。

      電子管/真空器件:柵極、陽(yáng)極組件。

      (3)航空航天&核工業(yè)

      火箭噴嘴襯里:短時(shí)耐2000℃高溫燃?xì)狻?/p>

      核反應(yīng)堆部件:抗輻射、耐液態(tài)金屬腐蝕。

     ?。?)其他工業(yè)

      玻璃熔爐電極:替代傳統(tǒng)石墨電極,壽命更長(zhǎng)。

      高溫模具:用于鎢/鉬合金燒結(jié)。

      鉬板的加工工藝

     ?。?)制備方法

      粉末冶金(主流工藝)

      鉬粉壓制→燒結(jié)(1800~2200℃/H?)→熱軋→冷軋→退火

      可生產(chǎn)厚度0.02mm~50mm的板材。

      熔煉軋制(高純度需求)

      電子束熔煉(EBM)或電弧熔煉→鍛造→軋制

     ?。?)加工要點(diǎn)

      軋制:熱軋(1200~1400℃)→冷軋(室溫,可降至0.05mm箔材)。

      退火:消除加工硬化,提高延展性(1000~1200℃/H?)。

      切割:

      激光切割(精密加工,適用于薄板)。

      線切割(慢走絲,高精度,適用于厚板)。

      焊接:

      電子束焊(真空環(huán)境,高質(zhì)量)。

      氬弧焊(TIG,需預(yù)加熱防開裂)。